Dec 24, 2020 伝言を残す

ブリスター製品で一般的に使用される用語の分析

ブリスター包装:プラスチックブリスター技術を使用してプラスチック製品を製造し、対応する機器で製品を包装するための一般的な用語。 ブリスター包装製品には主にブリスター、トレイ、ブリスターボックスが含まれ、同義語は真空カバー、ブリスターなどです。ブリスター包装機器には主にブリスター成形機、パンチング機、シーリング機、高周波機、折りたたみ機が含まれます。 パッケージングによって形成されるパッケージング製品は、プラグインカード、​​ブリスターカード、ダブルブリスター、ハーフブリスター、ダブルフォールドブリスター、トリフォールドブリスターなどに分類できます。


ブリスター:透明なプラスチックの硬い部分は、ブリスタープロセスによって特定の凸形状の透明なプラスチックになり、製品の表面を覆って製品を保護および美化します。 ブリスター、真空フード、プラスチックマスクとも呼ばれます。 ブリスターのさまざまな形態に応じて、シングルブリスター、ダブルブリスター、カードブリスター、ブリスターカードに分けることができます。


ブリスターボックス:蓋と底のあるブリスター製品の一種です。 底と蓋は半折りブリスターボックスと呼ばれ、底と蓋が分離されていることをスカイボトムブリスターボックスと呼びます。


ブリスタートレイ:プラスチック製のインナートレイとも呼ばれます。 プラスチックの硬い部分は、ブリスタープロセスによって特定の溝のあるプラスチックにされ、製品は製品を保護および美化するために溝に配置されます。


植毛インナーサポート:特殊素材で作られたブリスタートレイの一種です。 通常のプラスチック硬質シートの表面に植毛材の層を接着し、トレーの表面に植毛感を持たせ、包装の品質を向上させています。


帯電防止トレー:特殊素材で作られたブリスタートレーです。 材料の表面抵抗は10から11乗オーム未満です。 主に電子製品やIT製品のプラスチックトレーに使用されます。


ブリスター型:ブリスター成形の製造に使用される型で、最も安価なのは石膏型であり、次に電気めっきされた銅型であり、最も高価なのはアルミニウム型です。 金型には小さな穴が開けられており、加熱された硬い部品を真空吸収してブリスター製品を形成するために使用されます。


ブリスター成形:私たちがよく話すのはブリスターです。 ブリスター成形機を使用して、加熱および軟化したプラスチック硬質シートを金型の表面に吸着させます。 冷却後、プラスチックの凹凸形状を形成します。


ブリスターカット:ブリスター成形後、大きなシートを打ち抜いてプラスチック製品を個別にカットします。 ブランキング、カッティング、ダイカッティングなどとも呼ばれます。


折りたたみ:ブリスター包装製品の1つはカード包装と呼ばれます。 ブリスターの3つの側面は、折り機で後ろに折りたたむ必要があります。これにより、次のパッケージングプロセスで、紙のカードが折り畳みに挿入され、カードパッケージが形成されます。


プルライン:ブリスター成形の製造中に生成されるいくつかの望ましくない線の突起(金型上ではない)は、金型を再変更し(高さを減らし、真円度を上げる)、追加の圧力金型を追加する必要があります(これを上部金型と呼びます)。 )解決する。 ケーブルが大きすぎると不良品とみなされ、高級ブリスター包装には使用できません。 ただし、部品回転トレイの分野では、ケーブルがきちんと配置されていて、使用機能に影響を与えない限り、認定製品と見なす必要があります。 プルストリングは、Laqiu、けいれんなどとも呼ばれます。


引っかき傷:ブリスター製品、特に透明なブリスターに引っかき傷があります。 マークが長すぎたり大きすぎたりすると、ブリスターは不良品となり、高級包装には使用できません。


クリスタルポイント:ブリスターシートの製造工程では、空気中の細かいほこりが加熱されたプラスチック材料に落下するため、一種の透明な欠陥、特に透明なブリスターシートの製造プロセスでは、この種の欠陥大きすぎる、または大きすぎる場合は、欠陥があると見なされます。


気泡:ブリスターシートの製造工程では、加熱されたプラスチック材料に空気が含まれているため、製造された完成シートには気泡が含まれています。 特に透明ブリスターシートの製造工程では、気泡が大きすぎます。 多すぎると不良品とみなされます。


水の波紋:ブリスターシートの製造工程では、材料や加工技術が異なるため、製造される完成シートの表面に水波紋があります。特に透明なブリスターシートの製造工程では、水波紋が大きすぎます。不良品とみなします。 一般に、シートが厚いほど、水の波紋がはっきりします。 認定されたPET材料に水の波紋があることはめったにありませんが、ほとんどのPVCには水の波紋があります。


ヒートシール:これは一種のブリスター包装プロセスです。 表面にブリスターオイルを塗布した紙カードとブリスターをシール機でヒートシールし、ブリスターカードパッケージを形成します。


高周波シーリング:これは、高周波機械を使用して高周波を生成し、ブリスターとブリスターを結合して二重ブリスターパッケージを形成するブリスター包装プロセスです。


超音波シーリング:これは、超音波装置を使用して超音波を生成し、ブリスターとブリスターを結合して二重ブリスターパッケージを形成するブリスター包装プロセスです。 高周波シールとは異なり、超音波はPVCやPETGをシールできるだけではありません。 材料はPET材料で密封することもでき、パッケージ製品に電磁的損傷がないため、特に電子製品のパッケージに適しています。 欠点は、超音波エッジシーリングは間隔を空けたドットしか配置できず、通常、一度に1つの直線エッジのみがシーリングされることです。


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